1、定时检查伸缩货叉叉体上的螺丝螺母松紧。
A：定时检查轴承/滑块等零部件上的螺丝螺母！
2、定时检查伸缩货叉联轴器上的螺丝松紧。
A：联轴器连接着叉体的传动轴，泰安货叉，松脱会出现货叉运行不同步或者掉步的现象，严重的会导致叉体运行过程中移载物掉落，造成重大生产事故；
3、定时检查伸缩货叉卫生，保持干净整洁。
A：移载物不能有颗粒物掉落叉体上，会导致叉体卡死；
4、定时检查伸缩货叉内部齿轮齿条及轴承的润滑情况。
A：根据立库作业环境，必要时需清理掉原来叉体内的润滑脂，以防异物影响货叉的运行。
5、定时检查伸缩货叉链接链条的张紧程度。
A：过松会致使货叉运行不；
B: 过紧则会导致叉体出现运行卡顿现象；
C: 要同时张紧两条链条，且收紧距离一致，否则就会出现货叉回缩后不整齐；
6、定时检查伸缩货叉滑块的磨损情况。
A：磨损严重可致使货叉运行中产生左右偏摆，影响运行精度，严重可致货叉卡死；
7、定时检查电器(含减速电机、编码器、接近开关、限位开关)及安装螺丝松紧。
A：务必注意编码器与传动轴连接处的顶丝松紧，这与货叉的运行有非常高的关联；
B: 确保编码器轴与齿轮箱轴同步，双向伸缩移载货叉，编码器位置不能有任何碰撞或干涉；
我国发展立体仓库及其物料搬运设备为时不晚。1963年研制出苐一台桥式堆垛机，1973年初步研制出苐一台计算机控制的自动化立体仓库（高15米）。仓库于1980年投入使用。截至2003年，我国自动化立体仓库已超过200个。立体仓库由于其空间利用率高，出入库能力强，利用计算机进行控制和处理，有利于企业实施现代化管理，双深位移载货叉，已成为企业物流和消费管理不可缺少的仓储技能越来越受到企业的重视。
伸缩货叉，自动伸缩移载货叉，自动化立体库房（AS/RS）是由立体货架 As/RS由立体货架、轨道堆垛机、托盘输送系统、条形码读取系统、通信系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机处理系统以及电线电缆桥架配电柜、托盘、调度通道、钢结构通道等辅助设备组成以及其他辅助设备一套凌乱的自动化系统。运用综合物流理念，运用先进的控制、总线、通讯和信息等技能，通过以上设备的协调动作来进行仓储作业。
伸缩货叉厂家告诉您物流设备的发展趋势——自动化和智能化
将机械技术和电子技术相结合，将先进的微电子技术、电力电子技术、光缆技术、液压技术、模糊控制技术隐蔽功用到机械的驱动和控制系统，实现物流设备的自动化和智能化将是今后的发展方向。例如，大型起重机的新一代电气控制装置将发展为全自动数字化控制系统，可使起重机具有更高的柔性，以提高单机综合自动化水平，自动化仓库中的送取货小车、智能式搬运车AHV、公路运输智能交通系统(ITS)的开发和应用已引起各国的广泛重视。此外，通信技术及计算机、网络等多项高新技术结合起来的物流车辆管理技术正在逐渐被应用。
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